先进陶瓷脱硫泵与金属脱硫泵运行对比报告
在我国“十二五”期间，水泵制造业正面临着重要的发展机遇，各类大型工程相继上马。使得我国电厂烟气脱硫、脱硝、石油化工、煤炭等所用的大型离心脱硫泵需求大增，但是国内主流脱硫泵的过流部件依然以衬胶或双相不锈钢为主，使用过程中磨损和腐蚀十分严重，寿命很短，成为制约大型成套装置安全连续运行的短板。因此，在脱硫泵的性能、结构、质量和可靠性上必须有一个很大提高，才能满足石油化工、煤化工等行业发展的需要。国内目前耐腐蚀泵的材料仍然是大量采用黑色金属材料、高镍合金材料，且价格十分昂贵。
而新型陶瓷材料特有的耐腐蚀、耐磨性能为陶瓷泵的选用创造了良好的契机。为了提高泵的使用寿命，国内外对耐磨损、耐腐蚀的陶瓷材料应用于过流部件做了大量的研究，欧洲一批技术先进的泵业制造商已成功实现了陶瓷衬里泵商品化、规模化，使用寿命是金属泵的3-5倍，不但保证了生产的连续运行，更是极大降低了生产和维护成本。
陶瓷衬里泵不仅仅局限于烟气脱硫领域，其在烧碱、磷化工、硫酸、煤化工、湿法冶炼等领域也有很广阔的市场前景。
脱硫泵又是石油化工、煤化工等行业生产使用最多的泵设备，过去石化生产装置运转一年(8000小时)停车大检修一次，现在要求2~3年或更长时间才能大检修，以提高石化经济效益。