日常工作中，脱硫泵磨损以及腐蚀作为水泵的常见问题，屡见不鲜。一般来说，国内对于各行业解决脱硫泵出口变径管道腐蚀、磨损问题，目前主要有四种技术方案来解决：

1. 使用钢衬耐磨工程塑料类材料

对于有些脱硫泵出口变径管道的优化，我公司采取了内衬层的工艺以降低成本，如聚丙烯、聚四氟乙烯、耐磨工程塑料等高分子材料。此泵在一定程度上延长了受用寿命，但也存潜在的弊端，如衬层出现磨损后的修复问题，修复条件限制等。

2. 改良金属材质

传统解决方法主要通过提高材质等级以应对设计缺陷和介质腐蚀，如脱硫泵A49材质白口高铬合金铸铁材质，类似于双相不锈钢材质，是相关企业根据经验及介质自行研发的新型合金材料。

3. 贴陶瓷片

此工艺在理论上确实增加了管道的耐冲刷和抗腐蚀能力，但是实际使用过程中效果不佳，陶瓷片使用过程中会出现局部脱落，因此脱硫液对脱落后的部位腐蚀冲刷依然严重，造成局部冲刷腐蚀形成坑洞，短时间内穿孔渗漏，无法有效的提高使用周期。

4. 索雷碳纳米聚合物材料

索雷工业应用性价优良的聚合物材料，具有优越的粘结性能、抗腐蚀、耐磨性能。不但可以有效的控制制造成本，且性能优良、使用周期较长，同时还可帮助用户延长采购周期、降低生产成本。

索雷碳纳米聚合物材料修复工艺的现场操作：索雷碳纳米聚合物材料修复技术是利用碳纳米聚合物材料特有的机械性能和耐磨性能针对性的修复工艺在线修复脱硫泵泵壳、叶轮及出口管道的腐蚀磨损问题。修复工艺简单：采用喷砂等表面处理工艺，利用索雷耐磨保护材料进行现场修复。其优点是粘结力好，良好的抗压性能、抗磨损性能及具备优异的抗腐蚀性能等综合性能实现在线修复，修复效率高，不需要对设备大量拆卸，一般情况下48小时内完成修复。索雷碳纳米聚合物材料类似一种冷焊技术，在线修复过程中不会产生高温，很好的保护设备本体不受损伤，且修复过程中不受磨损量的限制。索雷碳纳米聚合物材料使用过程中不会产生金属疲劳磨损，在设备正常维护保养的前提下，其修复后使用寿命甚至高于新部件的使用寿命。